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      產(chǎn)品詳細(xì)頁
      井式氣體滲碳爐

      簡要描述:井式氣體滲碳爐也稱化學(xué)熱處理,是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時(shí)間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其他熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。

      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間:2025-05-03
      • 訪  問  量:3029

      產(chǎn)品介紹

      品牌其他品牌升溫速度(達(dá)到最高溫)120/min
      內(nèi)部尺寸450-600mm加熱方式電加熱
      最大功率60KWkW控溫精度1℃
      最高溫度950℃價(jià)格區(qū)間10萬-30萬
      儀器種類坩堝爐產(chǎn)地類別國產(chǎn)
      應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,鋼鐵/金屬,綜合

      一、用途
      井式氣體滲碳爐系供低碳鋼工件氣體滲碳及合金鋼氮化之用。爐之**工作溫度為950℃,本系列產(chǎn)品與碳勢自動(dòng)控制儀配合使用時(shí)可以實(shí)現(xiàn)滲碳的全自動(dòng)控制。

      二、爐體簡介
      現(xiàn)我公司這類產(chǎn)品已經(jīng)升級(jí)為全纖維電阻帶加熱結(jié)構(gòu),比原節(jié)能磚結(jié)構(gòu)爐膛性能更優(yōu),主要表現(xiàn)如下幾個(gè)方面:
      1、蓄熱量少,用耐火纖維制作爐墻,其蓄熱量僅為磚結(jié)構(gòu)爐子的1/4左右,因而爐體的升溫時(shí)間短(是磚結(jié)構(gòu)的1/3),非常適用于頻繁停、開爐的周期作業(yè)。
      2、保溫性能好,爐體外殼感覺不到溫升,連續(xù)作業(yè)比磚結(jié)構(gòu)節(jié)能1/6。
      3、加熱元件壽命長,由于電阻帶散熱面積大,發(fā)出的熱量不在本身內(nèi)積蓄,元件自身溫度低,不容易過燒,壽命通常是電爐絲的兩倍以上,避免了電爐維修的麻煩。      
      4、熱慣性小,停爐檢修用時(shí)很短。
      5、控溫更**,同樣的控溫系統(tǒng),控溫偏差更小。
      6、維修方便,如果某一處纖維棉損壞,則可以用切割鋸局部切割下來,而不會(huì)損傷整體,維修方便快捷。

      三、井式氣體滲碳爐電氣方面:采用智儀表加觸摸屏方方式
      1、控溫儀表采用廈門宇電AI518AP-G-L1智能程序控制儀表,精度0.3級(jí),控溫偏可達(dá)±2℃。人機(jī)界面采用深圳W EINVIEW威綸7吋觸摸屏,通過通信協(xié)議與智能儀表相連,把儀表操作菜單在觸摸屏展開,這樣操作更真觀,更方便,在不更改儀表參數(shù)時(shí),觸摸屏顯示電爐各區(qū)的工作狀態(tài)。(用戶可以有選擇性的采用)
      2、無紙記錄儀記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù),可以在其上直接翻查,也可以通過SD卡考貝到電腦上,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的記錄與打印。
      3、控溫儀表可執(zhí)行PID與自動(dòng)適應(yīng)加熱系統(tǒng)熱慣性的自整定調(diào)節(jié),在爐溫快要達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),儀表自動(dòng)減小輸出,防止溫度的超調(diào)。
      4、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器功率模塊,工作噪聲極低(與其配套的軸流風(fēng)機(jī)有微弱的聲音),開關(guān)速度快,單位時(shí)間內(nèi)開關(guān)頻率高,用其控溫可達(dá)到較高的精度。
      5、元件性能可靠高,壽命極長,是交流接觸器的3倍。
      6、完善的故障保護(hù)措施,如出現(xiàn)固態(tài)繼電器元件的損壞、風(fēng)機(jī)故障,并自動(dòng)聲光報(bào)警。

      四、碳勢全自動(dòng)控制(選配)。
      1、實(shí)現(xiàn)碳勢的控制。
      2、實(shí)現(xiàn)溫度與介質(zhì)滴注的同步控制
      3、當(dāng)工件材質(zhì)與滲碳要求確定后,直接輸入相應(yīng)的程序,即可完成升溫與介質(zhì)的滴注的自動(dòng)控制,避免繁瑣的人工操作,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。



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